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如何判斷激光切割后的質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間:
2020-08-03
隨著激光切割加工的發(fā)展,我們對(duì)激光切割的質(zhì)量也是非常的關(guān)注,因?yàn)榧す馇懈畹暮脡臅?huì)影響我們對(duì)加工的零件的使用。
首先在日常工作中,我們要判斷激光切割質(zhì)量,可以從以下幾方面進(jìn)行考察:
1. 粗糙度
激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。
2. 垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度就非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
3. 毛刺和掛渣
金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。而毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
4. 切縫寬度
切口寬度一般來(lái)說不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
5. 熱影響區(qū)域
金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面:熱影響區(qū)域;凹陷和腐蝕;材料變形。其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí),金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度;而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;最后如果切割使得部件急劇加熱,它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。

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